為了預防轉杯紡紗疵，針對出現的粗節(jié)、竹節(jié)、毛羽、條干等分散性疵點，以提高轉杯紗質量，設備機械狀態(tài)不良是產生紗疵及成形不良的主要原因。所以做好設備管理尤為重要。

1) 成紗的粗細節(jié)紗疵主要為喂入部分狀態(tài)不良所致，其機械原因主要有喂給喇叭損壞，喂給羅拉積花，軸承損壞、軋煞、打頓，離合器間隔不當，齒輪磨損等。

2) 成紗弱捻主要與紡杯等加捻元件有關，如紡紗器未鎖緊而發(fā)生漏氣或密封圈失效，紡杯壓輪壓入量過小或轉動不靈活致使紡杯轉動打滑，紡杯負壓低，龍帶損壞等都會造成弱捻紗。

3) 當阻捻頭、引紗管、導紗器等機件損壞起毛時，必然會與紗條摩擦而拉毛紗線形成毛羽紗。

4) 成紗中的竹節(jié)紗疵與分梳輥狀態(tài)不良有關，如分梳輥鋸齒毛刺、倒齒、斷齒繞花，轉速過慢、輥軸運轉呆滯，與罩殼間隙不當等。當紡杯與密封蓋間隙過大，紡杯凝聚槽毛刺掛花時，也會產生竹節(jié)紗。

金橋紡機紡杯及分梳輥產品

5) 當排雜部分狀態(tài)不良時，會產生棉結雜質密集的芝麻紗。如分梳輥鋸齒磨損影響雜質的清除；排雜孔堵塞、排雜腔積雜；工藝排風堵塞時雜質排不出去等。特別是自排風式轉杯紡紗機，當工藝排風不暢時會使車頭部分的若干錠子嚴重斷頭，難以開車。當硬雜質嵌入紡杯凝聚槽時，還會造成紗線的規(guī)律性不勻及強力不勻。

6) 筒子成形不良主要由引紗卷繞部分狀態(tài)不良所致，如引紗膠輥起槽、加壓不當，張力牽伸過大或過小，導紗器損壞等。

保定金橋紡機自主研發(fā)生產自排風式氣流紡轉杯，從轉杯槽型的工藝性能，到涂層表面效果的適應性，真正金剛石涂層的表面復合結構，高耐磨性，耐腐蝕性，為轉杯及梳理元件提供了廣泛的適應性并延長使用壽命。歡迎致電金橋公司，愿與您合作，定制更具特色，更適合您的新產品。